畜禽糞便無害化處理設備

在借鑒國內外同類設備的基礎之上， 經過改進升級， 研制出更加高效、適合不同糞便處理及高濕、高寒不同地域特點的新一代畜禽廢棄物好氧發酵處理設備。為了減少環境污染、養殖戶產業鏈延伸、提高產品附加值， 為畜禽養殖戶糞便處理提供了新型的解決方案。

隨著人民生活水平的不斷提高， 我國人民已從溫飽型轉向質量型。對無污染、安全衛生的綠色

食品和優質的生活環境質量要求日益強烈， 而推廣有機肥是落實科學發展觀、建設社會主義新農村的重大戰略舉措， 是促進農業增產、農民增收、提高農產品品質、增強市場競爭力的重要環節， 也是發展循環經濟建設環境友好型社會的重大行動。

多層網床箱式發酵主設備：

產品配置：（標配）

1、發酵主機一臺；2、上料機一臺；3、出料機一臺；4攪拌機一臺；

5、余熱回收期一臺；6、電熱風爐一臺；7、廢棄除臭系統一套；8、加氧系統一套；

9、熱風循環系統一套；10、電腦控制柜一臺；11、溫控系統一套；12、潤滑系統一套。

產品尺寸、本數據僅供參考，尺寸以實際定制方案為準：

小型單套設備

有機肥設備運行流程設定：

1 、工藝流程

（1）物料流程： 鮮糞可車載自卸到混料攪拌機主料倉與干輔料倉輔料(木薯渣、酒糟、桔桿粉碎料， 后期用干糞肥） 及菌種播撒機之菌種進行混合攪拌均勻； 經主機箱上料皮帶機輸送到主體機箱內； 物料在主體機箱內經第一階段24小時除臭； 進入第二階段發酵腐熟； 進入第三階段高溫殺菌；經出料皮帶機輸出合格的有機肥； 有機肥直接落入車箱運走。

（2）供熱流程： 當發酵主機箱內溫度低于設定發酵溫度時， 溫控儀自動啟動熱風循環風機，啟動電熱風爐。熱循環風機將主機箱頂層的空氣送進電熱風爐加熱， 再進入主機箱底層， 再從底層依次逐層向上流動， 形成一個閉環， 將整個機倉內的溫度升起來。當頂層溫度高于底層溫度時， 熱循環風機開啟， 進行循環流通， 達到均衡倉內溫度的目的。

（3）排氣口排出的尾氣處理流程：

①主機箱尾氣首先通過熱量回收換熱器上方入口進入換熱器； 再從下方冷氣出口管道進入噴淋塔進行除臭； 最后通過煙筒排出車間；

②同時含氧量高的新鮮空氣從余熱回收器新鮮空氣進風進入， 將尾氣余熱回收后； 再通過高壓風機輸送至主機箱加氧口。這樣就實現了加氧過程和尾氣排放過程中的熱量轉換回收， 最大程度上減少了熱量損失。

2 、出肥效果：

出料無臭味， 有一股酒糟味和淡淡的氨味， 多白色或褐色菌絲， 出料呈深度腐爛的灰黑色。已滅害， 深度腐熟狀態當于夏季槽式18天左右的發酵程度； 出料后可以堆放一段時間（ 或3 - 5天） 后銷售或進行有機肥深加工； 達到污水的零排放； 發酵設備無臭氣溢出。（ 符合 NY/ T 525 -- 2012有機肥標準）

①4 - 6小時熱渦解除臭滅害： 出料無臭味， 已滅害；

②24小時無害化處理： 出料無臭味， 已滅害， 半腐熟狀態；

③48小時發酵腐熟： 出料無臭味， 有一股酒糟味和淡淡的氨味， 多白色或褐色菌絲， 出料呈褐色或黑色。已滅害， 深度腐熟狀態； 出料后可以堆放一段時間后銷售或進行有機肥深加工。

 設備安裝布局：（具體以實測為準）

發酵設備安裝占地： 長28米， 寬10米

設備安裝廠房： 高度5 . 5米（ 房檐高度）

有機肥庫房： 可大可小。大，2000平， 可存放三個月的量； 小，1000平或隨出料隨拉走。

產品優點：

①生產效率高，24小時除臭，48 - 72小時出肥；

②發酵時機械傳動裝置全部停止運轉， 實現靜止發酵， 降低能耗。雙向加氧， 加速發酵；

③恒溫控制在45 ℃- 55 ℃的最佳高溫發酵溫度， 確保復合菌群的快速繁殖；

④ 高溫（7 0 ℃ - 8 0 ℃ ）滅菌區的隔離設計， 徹底解決高溫區熱量外溢對發酵區菌群生長的影響；

⑤發酵工藝設計為高溫發酵， 最大程度地降低生產運行成本；

⑥輔助供熱方式采用電熱風供熱， 避免了媒介質轉換的熱能損失；

⑦獨特的除臭、排濕氣與加氧同時進行， 并通過熱交換器， 將所排熱氣的熱量進行回收利用， 最大限度地節約能耗；

⑧獨有的畜禽糞便預處理技術， 即使在沒有輔料的情況下也能快速發酵生產有機肥；

⑨先進的PLC變頻控制， 可根據生產需要靈活調整運行速度， 適應不同工藝選擇的實際需求；

⑩真正實現了除臭、發酵腐熟、高溫滅菌、烘干等功能動作的一氣呵成！ 不僅減少設備采購費用， 提高了生產效率， 還較大程度地降低了設備的運行成本， 實現效益的最大化 生產一噸有機肥的設備運行成本（ 耗電） 低至幾十元。

設備特點：

 （1）機械化、自動化程度高， 一人操控即可完成整條生產線處理過程。

（2）箱式發酵柜內設計安裝有不銹鋼網帶、翻拋器、進料粉料螺旋， 獨立減速機帶動網帶轉動使物料分層發酵、多級翻拋， 實現物料完全徹底發酵。

（3）電磁加熱技術與太陽能輔助加熱系統結合， 解決了環境氣溫對發酵過程的影響； 微生物生物菌高溫發酵技術， 利用微生物的活性對糞便進行降解， 進料4小時除臭，48小時出肥， 耗能少。

（4）配有生物除臭裝置， 產生的抽泣通過集中收集處理， 實現氣體的達標排放， 不會對周圍環境產生二次污染。

（5）自動檢測原料進料量、儲存量、日消耗量， 自動控制各級溫度、耗氧量， 實現畜禽糞污一體化處理。

該設備經國家農業機械科學研究院產品質量檢測中心檢驗和適用性實地試驗驗證， 重要技術指標達到了相關標準要求， 經廣大用戶使用， 反映良好。

糞便生產有機肥流程：

畜禽糞便、輔料、菌種 — 調節碳氮比與水分 — 輸送進料 — 高溫發酵除臭、殺蟲、除濕、腐熟 — 堆置腐熟散熱—農家肥出售

破碎、粉篩 — 微量元素調配 — 打包 — 生物有機肥出售

造粒 — 微量元素調配 — 打包 — 生物有機肥出售